激光熔覆冷卻速度快，屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等；涂層稀釋率低，與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成份和稀釋度可控。

熱輸入和畸變較小，變形可降低到零件的裝配公差內；粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；能進行選區(qū)熔覆，材料消耗少，具有卓越的性能價格比；光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔覆，工藝過程易于實現自動化。

目前市場上的激光熔覆技術具備如下特點：

1） 冷卻速度非常快，高達 10 6℃ /s;

2） 加熱速度快，工件畸變小，涂層稀釋率能通過對激光的輸入能量的控制保持在較低的程度（ 一般小于8%）；

3） 可精準地選擇熔覆區(qū)域，原料耗損少，性價比相對較高；

4） 通過光束進行瞄準，能夠加工平常不易接近的區(qū)域，實現熔覆工藝過程的自動化；

5） 適用范圍廣。正因為激光熔覆的上述優(yōu)點，近些年來的發(fā)展在改良基體表面性能方面受到了高度關注和重視。

激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預置式激光熔覆的主要工藝流程為：基體材料熔覆表面預處理－預置熔覆材料－預熱－激光熔化－后熱處理。同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基體材料熔覆表面預處理－送料激光熔化－后熱處理。